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玉崎科學儀器（深圳）有限公司
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產品簡介
| 產地類別 | 進口 | 出料粒度 | 0.5mm以上 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 樣品適用 | 硬性樣品 |
| 儀器種類 | 研磨介質球 | 應用領域 | 化工,生物產業,能源,電子/電池,綜合 |
華南總代理Nikkato日陶氧化鋁球高純精細
在鋰電池正極材料、精密電子陶瓷、熒光體等對雜質控制極為嚴苛的粉體研磨領域，研磨介質的純度直接決定最終產品的品質。日本NIKKATO（日陶）公司推出的SSA-999W氧化鋁球，憑借99.9%的超高純度與1800 HV10的硬度，成為高純材料超細研磨與分散的理想選擇。
產品介紹
華南總代理Nikkato日陶氧化鋁球高純精細
華南總代理Nikkato日陶氧化鋁球高純精細
一、 產品定位：高純度·高性能旗艦級研磨介質
SSA-999W屬于NIKKATO產品體系中的高純度·高功能等級（High Purity & High Performance Grade），是該品牌氧化鋁球的旗艦系列之一。該系列包括兩個細分型號：
SSA-999W：標準高純高性能型，提供φ1~25mm多種規格
SSA-999S：微球專用型，提供φ0.5~5mm的超細研磨規格
相較于通用級（HD系列，93%純度）和高純度級（SSA-995，99.5%純度），SSA-999W將氧化鋁純度提升至99.9%，同時將硬度推至行業頂尖水平，專為電子材料、新能源電池等高附加值領域設計。
二、 核心特性與技術參數
1. 超高純度：99.9% Al?O?
SSA-999W的氧化鋁純度達到99.9%，雜質含量極低。這一特性在研磨過程中具有決定性意義：
避免交叉污染：研磨過程中不會引入Fe?O?、SiO?等雜質，確保被研磨材料的化學純度
符合電子級標準：放射性元素（U/Th）含量極低，滿足半導體封裝、鋰電池材料等領域的嚴苛要求
保證產品一致性：高純度消除了雜質對最終產品性能的干擾，確保批次間穩定性
2. 超高硬度：1800 HV10
SSA-999W的維氏硬度達到1800 HV10，是氧化鋁球系列中最高的硬度等級。高硬度帶來以下優勢：
耐磨性：能夠高效研磨高硬度物料（莫氏硬度7以上），包括各類陶瓷原料、電子功能材料
極低自磨耗：實測磨耗率僅15 ppm/h，遠低于通用級（HD系列約90 ppm/h）和高純度級（SSA-995約300 ppm/h）
延長使用壽命：以φ10mm球為例，連續使用下壽命可達8000小時，是普通氧化鋁球的3倍以上
3. 高密度與高強度
| 項目 | SSA-999W參數 | 對比意義 |
|---|---|---|
| Al?O? 純度 | 99.9% | 行業頂尖純度，雜質控制優 |
| 密度 | 3.9 g/cm3 | 約為氧化鋯球的2/3，填充重量更輕，節能效果 |
| 硬度 (HV10) | 1,800 | 系列最高，耐磨性優 |
| 彎曲強度 | 450 MPa | 高于通用級（330-400 MPa），抗沖擊性能優異 |
| 磨耗率 | 15 ppm/h | 超低自磨耗，壽命是普通球的3-6倍 |
4. 優異的化學穩定性
SSA-999W對酸、堿具有出色的耐腐蝕性能，在氧化鋯研磨或熱水環境下性能不會下降。這一特性使其適用于各類濕式研磨工藝，包括酸性或堿性漿料的分散處理。
三、 規格尺寸與形態選擇
SSA-999W提供多種規格，覆蓋從微米級精磨到常規粒徑研磨的需求：
| 材質代號 | 形狀 | 標準尺寸 (mm) |
|---|---|---|
| SSA-999W | 球形 | φ1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 25 |
| SSA-999S | 球形 | φ0.5, 0.8, 1, 2, 3, 4, 5（微球系列） |
*注：φ1-5mm規格適用于超細研磨和分散，φ10-25mm適用于常規研磨和粉碎。
選型建議：
超細研磨（目標粒徑≤1μm）：建議選用0.5-3mm小球，配合高能砂磨機使用
常規研磨（目標粒徑1-50μm）：建議選用3-10mm球，或采用大小球級配方案
粗粉碎（目標粒徑≥50μm）：建議選用15-25mm大球
四、 典型應用領域
SSA-999W的高純度與高硬度特性，使其特別適用于以下對雜質控制極為敏感的領域：
1. 新能源電池材料
鋰電池正極材料（如鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料）的納米級研磨與分散
負極材料（硅碳、石墨）的超細粉碎
固態電解質材料的制備
2. 電子元器件材料
電子陶瓷基板、多層陶瓷電容器（MLCC）介電材料的研磨
半導體封裝材料（環氧塑封料填充物）的微粉碎
壓電陶瓷、鐵氧體材料的分散處理
3. 稀土與熒光體材料
稀土熒光粉（LED用）的超細研磨
蓄光材料、熒光體的分散處理
4. 精密陶瓷與新材料
高純氧化鋁、氧化鋯等陶瓷原料的精細研磨
納米材料、功能粉體的分散與改性
催化劑載體的制備
五、 與其他系列產品的對比
為便于選型決策，以下將SSA-999W與NIKKATO其他氧化鋁球系列進行系統對比：
| 系列 | 型號 | 純度 | 硬度 (HV10) | 密度 (g/cm3) | 磨耗率 (ppm/h) | 主要特點 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 通用級 | HD / HD-11 | 93% | 1,100~1,200 | 3.6~3.7 | ~90 | 性價比高 | 陶瓷磚、耐火材料、常規工業研磨 |
| 干式專用 | HD-2 | 92% | 1,050 | 3.6 | - | 針對干磨優化 | 無水研磨環境 |
| 高純級 | SSA-995 | 99.5% | 1,500 | 3.8 | ~300 | 較高純度 | 普通電子材料、精細陶瓷 |
| 高純高性能 | SSA-999W | 99.9% | 1,800 | 3.9 | ~15 | 超高純度+超高硬度 | 鋰電池材料、電子元件、稀土熒光體 |
六、 選型建議與使用維護
選型決策要點
物料純度要求：若產品對金屬雜質（特別是Fe、Cu）敏感，SSA-999W是合適選擇
物料硬度：對于莫氏硬度7以上的硬質物料，高硬度的SSA-999W能提供更好的研磨效率
目標粒徑：超細研磨（亞微米級）建議選用SSA-999W與SSA-999S微球搭配使用
成本效益分析：雖然SSA-999W單價較高，但其超長壽命（8000小時）和極低污染特性，在應用中反而具有更低的綜合使用成本
使用與維護建議
預磨合處理：新球使用前建議用物料預磨合2-3小時，可進一步降低初始使用時的微量污染
定期篩分：建議每200小時運行后篩分一次，去除小于2mm的磨損球體，保持研磨效率
球料比控制：建議球料比控制在2:1至3:1之間，以獲得較佳研磨效果
儲存條件：存放于干燥環境中，避免與金屬硬物混放，防止表面劃傷
七、 總結
NIKKATO日陶SSA-999W氧化鋁球以99.9%的超高純度和1800 HV10的頂尖硬度為核心競爭力，配合15 ppm/h的超低磨耗率和8000小時的長效壽命，在高純材料超細研磨領域樹立了性能。對于鋰電池正極材料、MLCC介電陶瓷、稀土熒光體等對雜質控制有著嚴苛要求的應用場景，SSA-999W是保障產品純度與研磨效率的理想研磨介質。
