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A、常壓精餾：精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離，常壓精餾在設(shè)備投資和運(yùn)行成本上有優(yōu)勢(shì)，對(duì)于一般的物系分離且無(wú)特殊要求的優(yōu)先采用常壓精餾。B、負(fù)壓精餾：負(fù)壓精餾一般應(yīng)用有以
工藝裝置流程說(shuō)明3.2.1低壓沼氣的增壓壓縮沼氣經(jīng)過經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至4.0Mpa，3.2.1沼氣的脫碳和脫水干燥沼氣,本身含有一定量的CO2，為了裝置正常運(yùn)行，必須去除掉，尾氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱
工藝說(shuō)明一.減壓工序來(lái)自氣田的20~25Mpa高壓原料氣經(jīng)減壓穩(wěn)壓裝置減壓自4.0Mpa，含有緊急切斷，過濾，調(diào)壓，計(jì)量等。二.脫烴工序由于原料氣含重?zé)N較高，脫碳時(shí)易生泡沫，污染溶劑，因此在脫碳前加一
工藝特點(diǎn)：本裝置的主要工藝特點(diǎn)：1）采用活化胺法（aMDEA）脫酸氣（CO2和H2S），較其他類型的胺法具有發(fā)泡小、腐蝕性小、胺液損失小等特點(diǎn)。2）胺法脫碳裝置產(chǎn)品氣凈化度高，產(chǎn)品氣中CO2含量低可降
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