中試型 AH-Pilot 高壓均質機
*設計：
通用型中試高壓均質機，可用于制劑，生物，食品等行業
3.0KW的大功率電機，保證高壓下穩定工作
變頻控制系統，可根據要求調節流量（15-40L）
特殊的進料閥設計，無需排氣，直接進料
尤其適用于藥物研發的客戶，這款機器能真正做到的*，為您大大節約成本。
注意事項
1. 任何物料在進入均質機進行均質之前，必須經過60
—100 目的濾網過濾，避免顆粒的雜質（如鐵屑、玻
璃碎片等）進入均質機，磨損機器的進料閥座和均質
閥。
2. 均質機禁止在無物料的情況下長時間運行。
3. 均質機嚴禁在兩級均質閥手柄旋緊的情況下開機，
突然的過載負荷嚴重損害馬達。
4. 均質機使用固體陶瓷柱塞，與柱塞接觸的物料溫差
變化不得超過70℃，否則可能造成柱塞斷裂。物料的
溫度增加或降低的幅度不得大于每分鐘5℃（特別在機
器滅菌操作時）。
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1 均質原理
1.1 何為均質
均質是由柱塞泵和均質閥共同作用使物料在均質閥區發生
細化和均勻混合的過程。
1.2 均質原理
物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可
調節的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后，瞬
間失壓的物料以*的流速（1000 至1500 米/秒）噴出，
碰撞在閥組件之一的碰撞環上，產生了三種效應：
? 空穴效應
被柱塞壓縮的物料內積聚了*的能量，通過限流縫隙時
瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆炸，致使物料強烈粉
碎細化。
? 撞擊效應
物料通過限流縫隙時以上述*的速度撞擊到特制的碰撞
環上，造成物料粉碎。
? 剪切效應
高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產生強烈的剪切。
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1.3 柱塞泵工作原理圖
1.4 均質閥工作原理圖
1.5 兩級均質閥工作原理圖
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2 設備操作
2.1 開機前的檢查
A T S 高壓均質機設計成可達到很高的壓力，因此，好的操
作習慣可以預防和避免人員傷害和設備本身傷害。
為了正確和安全地使用設備，要求操作人員對設備進行定期
的必需的檢查，確保設備是在理想的狀態下運轉并預防可能
發生
的問題。
1． 保證機器的進料管的清潔，需要均質的料液要確保不含
雜
質。
注意：要確保待均質或破碎的料液中無金屬顆粒；在料
液中
有金屬顆粒存在，會嚴重損傷進料閥和均質閥，造成機器無
法使用。
2． 確認法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓*鎖緊。
3． 將電源線接上插頭，接通主電源。
4． 檢查馬達的轉動方向。確保風扇轉動與箭頭指示方向一
致。
注意：如果馬達轉動方向與箭頭指示方向不同時，調整電源
插頭上的接線。
5． 檢查閥組裝配正確，閥組墊圈完好無損，重新裝配閥組。
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6． 確定兩級均質閥的手輪*松開，但需注意不可過松。
7． 按下壓力表上的開關，確認壓力表顯示的數值為零。
8． 定期檢查密封圈和柱塞密封確保無泄漏。
2.1
1. 往進料斗中加入清水
2. 排出進料彎管中的空氣
3. 轉動開關至“1”，設備即可開始運行。出料均勻連續，
無
異常的噪音。
4. 在壓力表顯示為零時，方可進行關機操作。
注意：如果開機30 秒后，出料口無料液排出，說明壓力塊
內有氣堵現象。應該關閉設備，打開進料閥，把料液引入
壓力塊，然后重新安裝進料閥，再進行開機操作。
2.2 壓力升高
1 調節一級均質閥的壓力，緩慢順時針轉動手輪，壓力緩慢
穩
定升高至所需總壓力。建議壓力升高幅度：100bar/10 秒。
備注：當壓力升高時，設備傳動聲也隨之升高；壓力減小，
傳動聲也隨之減小，此為正常現象。
2 排放壓力：
排放均質閥壓力：緩慢逆時針轉動手輪，壓力緩慢地穩
定地降低至零。停止轉動手輪。
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注意：手輪轉動到壓力為零即可停止。不可轉動到過松的位
置。
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2.3 操作步驟：
1. 料斗中加入清水，開機。
2. 調節均質壓力到所需工作壓力。
3. 當清水流到料斗底部時，往料斗中加入物料。
4. 在機器均質過程中，操作人員要隨時關注料斗中的存料
量，及時補料、循環或準備降壓停機。
5. 完成均質后，排放設備內部的物料，在料斗中的物料將
盡時加入清水。
6. 調節壓力為零，根據需要進行清洗。
7. 將開關轉動到“0”位置，關機。
典型用戶：
北京農林科學院
北京民海生物科技有限公司
北京康樂衛士生物技術有限公司
北京電子科技職業學院
北京軍事醫學院
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